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精確測(cè)量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶做為溫度測(cè)量元件，再加精確測(cè)量溫度的毫伏計(jì)變成立式注塑機(jī)控溫機(jī)器設(shè)備，操縱料筒和模具電熱圈電流量的導(dǎo)通，具備選擇性地調(diào)整料筒每段溫度和模具溫度。
立式注塑機(jī)注塑加工過程必須操縱的溫度有料筒溫度，噴頭溫度和模具溫度。前兩種溫度關(guān)鍵影響塑料的塑煉和流動(dòng)性，而后這種溫度則關(guān)鍵影響塑料的流動(dòng)性和冷卻。
1. 立式注塑機(jī)料筒溫度
立式注塑機(jī)料筒溫度的挑選與塑料的特性相關(guān)，非常是塑料的流動(dòng)性溫度（Τf）或熔點(diǎn)（Τm）。
對(duì)于非晶態(tài)塑料，料筒未端高溫度應(yīng)高Τf，而晶形塑料則應(yīng)高過Τm，可是塑料溫度應(yīng)小于高聚物的溶解溫度（Τd），因而，料筒好的溫度范疇?wèi)?yīng)在Τf或Τm --Τd之間。
對(duì)于Τf或Τm --Τd區(qū)間狹小的塑料，如PVC，pom等，料筒溫度應(yīng)操縱稍低，對(duì)于此區(qū)間較寬的塑料，如pE，APP等，料筒溫度可稍高些。除此之外，還應(yīng)考慮到塑料的耐熱性，含量以及分布，填充料和增強(qiáng)劑，工藝品及注塑模具，及其注射設(shè)備等的影響。料筒平穩(wěn)的分布，一般料倉(cāng)起止噴頭止逐漸上升，以使原材料溫度均衡升高到塑煉勻稱的目的。
2. 立式注塑機(jī)噴頭溫度
由于溶體在根據(jù)噴頭時(shí)料溫會(huì)隨裁切速度擴(kuò)大（約103 --102）而上升，因而，噴頭溫度略低于料筒高溫度，可是，要是過低，會(huì)使注射工作壓力擴(kuò)大，或?qū)е略牧显缒?，影響工藝品品質(zhì)。
由于影響高聚物流通性的要素頗多，一般在成形前，先根據(jù)“對(duì)空注射”或“工藝品的形象化分析法”來開展調(diào)節(jié)，便于從文中確認(rèn)好的立式注塑機(jī)料筒溫度和噴頭溫度。
3. 立式注塑機(jī)模具溫度
模溫對(duì)工藝品的品質(zhì)有頗有的影響，它的挑選在于高聚物是否結(jié)晶體，工藝品的規(guī)格和構(gòu)造，特性規(guī)定，及其它的注射標(biāo)準(zhǔn)（溶體溫度，注射速率和工作壓力，成形周期）等。
對(duì)于非結(jié)晶體態(tài)高聚物，模溫關(guān)鍵影響溶體黏度（流通性）。
要是原材料的溶體黏度低，如Ps，模溫可稍低，以提升產(chǎn)出率。要是溶體黏度較高，（如mPPE，PSF）則選用較高的模溫：mPPE為120℃ ~ 140℃，PSF為140℃ ~ 130℃.。
對(duì)于晶形高聚物，在立式注塑機(jī)模內(nèi)的結(jié)晶體是非等溫的。立式注塑機(jī)模溫應(yīng)設(shè)定在Τg與Τm之間出現(xiàn)較大結(jié)晶體速度的溫度（Τ厘米）周邊或其略低處。
例PP的Τ厘米為65℃，PET為190℃，AS-6為146℃；幾種高聚物的Τg分別為—30℃，83℃和46℃；注射時(shí)的模溫則分別為40℃ ~ 86℃，160℃ ~ 180℃和75℃ ~ 130℃，以使原材料在較大結(jié)晶體速度標(biāo)準(zhǔn)下冷卻干固。要是導(dǎo)致低溫情況，晶粒大小很低，工藝品的剛度不夠，影響出模?？墒?，對(duì)于高壓聚乙烯，即便低溫水平挺大，也可獲得高晶粒大小的工藝品。